輻照交聯是熱縮管生產過程中的重要環節。輻照的目的是使半成品在60CoY射線或電了加速器的高能電子束輻射下，高分了間形成交聯網絡，即通過輻照加工使材料獲得“形狀記憶效應”。下面由小編為大家總結一下熱縮管的輻照工藝

　　熱縮管的輻照工藝：Y輻射和電子束輻射加工

　　Y射線是高能光子，穿透能力強，常用于大尺寸制品和異型件的輻射加工，采用堆照或吊籃輸送輻照。但Y源劑量率較低，輻照周期長，伴隨的輻射氧化嚴重。電子束是高能荷電粒子，在物質中的穿透能力有限，較適合薄型的管、片、膜等制品的輻照加工，電子束劑量率高，輻照是瞬間完成的，伴隨的輻射氧化少。目前，隨著工業用加速器功率特別是能量的不斷提高，電子束輻射加工在熱縮制品輻照生產中得到越來越廣泛的應用。

　　熱縮管的輻照工藝：交聯度與性能

　　交聯度高低決定了熱縮管的擴張工藝性和產品的收縮性能。交聯度過低達不到改善材料性能的要求，擴張拉伸時很難保證產品尺寸的均勻性，收縮時不能完全恢復到擴張拉伸前的外形尺寸。交聯度過高又會使制品發硬變脆甚至在擴張拉伸過程中開裂。對于不同的材料最佳輻照交聯度具體要達到多少，必須通過擴張拉伸和熱收縮實驗才能確定。

　  交聯度高的均勻性對制品性能的影響也不可忽視。因為交聯度低的地方，強度低，耐溫性能差，擴張拉伸時，這些地方被首先擴張拉伸，從而造成擴張拉伸不均勻或開裂，特別是在大倍數擴張拉伸時更容易發生這種現象。

　　為保證輻照的質量，除加速器能量不均勻度、掃描不均勻度等性能指標滿足要求外，還需要對加速器束下工藝及裝置進行研究。加速器電予束輻照可采取以下措施或工藝進行質量控制：輻照過程中宜接監測吸收劑量;對于熱縮管連續輻照可采用“8”字型輻照，對于斷續熱縮管可采用旋轉輻照。

　　上述是熱縮管的輻照工藝全部內容。